耐高温覆膜砂优点是耐高温、高强度、低发气、慢发气、易溃散、等，经过特别的工艺技术生产出具备高温功能与综合组织功能的新式覆膜砂。这种比较适合杂乱薄壁精细铸铁件与要求较高的铸钢件的生产，能够消除常见的一些缺陷。易溃散覆膜砂，强度较高，而且有很好的低温溃散功能，槽磨砂铸造怎么区分，大多数应用有色金属铸件。其他类型覆膜砂，可以适应不同的需求，开发出不同功能的覆膜砂。
硬化时间的长短主要取决于砂型(芯)的厚度与铸型的温度
硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时间过短，槽磨砂铸造，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号 图号 壳厚（㎜） 重量（㎏） 铸型温度（℃） 射砂时间（s） 硬化时间（s） 1 （导向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100
覆膜砂的强度和发气量的确定方法
在原砂质量和树脂质量一定的前提下，影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多，则强度就提高，但发气量也增加，溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性，在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度，又可以减少发气量，减少铸造件气孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放，槽磨砂铸造进口，搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车，并在其上面铺有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海绵，这样可以减少砂芯的损耗率。
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